8 कारक जो इलेक्ट्रिक मोटर में बियरिंग स्नेहन को प्रभावित कर सकते हैं

मोटर बियरिंग सभी मोटर विफलताओं में से 51% के लिए जिम्मेदार हैं। और 80% तक बियरिंग विफलताएं स्नेहन विफलता के कारण होती हैं। थोड़े से ग्रीस के लिए यह बहुत बड़ी जिम्मेदारी है! तो, इलेक्ट्रिक मोटर में बियरिंग स्नेहन को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

 

कारक जो बियरिंग स्नेहन को प्रभावित कर सकते हैं

 

1. काम करने का वक्त

अगर आपकी इलेक्ट्रिक मोटर एक महत्वपूर्ण संपत्ति है और लगातार चलती है, तो इसे समय-समय पर चलने वाली मोटरों की तुलना में अधिक बार स्नेहन की आवश्यकता होगी। यह निर्धारित करने के लिए कि बीयरिंग को फिर से चिकनाई करने का समय कब है, मोटर के संचालन के घंटों की निगरानी करें।

दुर्भाग्य से, यह तय करना कि कब और कितनी बार फिर से चिकनाई करनी है, कोई सीधा मामला नहीं है। यह निर्णय मशीन निर्माता और ग्रीस आपूर्तिकर्ता की सिफारिशों पर निर्भर करता है।

 

बियरिंग निर्माता आमतौर पर परिचालन स्थितियों और ग्रीस के प्रकार के आधार पर पुनः स्नेहन अंतराल का सुझाव देते हैं³आम तौर पर, लगातार चलने वाली हल्की से मध्यम-ड्यूटी इलेक्ट्रिक मोटरों को सालाना पुनः स्नेहन की आवश्यकता होगी। अनुशंसित तापमान से ऊपर हर 10 डिग्री सेल्सियस के लिए पुनः स्नेहन अंतराल को आधा करना सबसे अच्छा होगा।

 

2. ऑपरेटिंग तापमान

मोटर जितना अधिक तापमान पर चलती है, उतनी ही जल्दी ग्रीस और लुब्रिकेंट खराब हो जाते हैं और अपनी प्रभावशीलता खो देते हैं। स्नेहन टूट जाता है क्योंकि ऑक्सीकरण दर बढ़ जाती है और तेजी से वाष्पित हो जाती है। इसलिए, मोटर बीयरिंग का अधिक बार निरीक्षण करना और उच्च तापमान वाले वातावरण में आवश्यकतानुसार अतिरिक्त स्नेहक लगाना एक अच्छा विचार है।

 

3. बेयरिंग का प्रकार

सीलबंद और परिरक्षित बीयरिंगों में प्रयुक्त ग्रीस, खुले बॉल, रोलर और थ्रस्ट बीयरिंगों में प्रयुक्त ग्रीस की तुलना में अधिक समय तक चलता है।

 

4. बेयरिंग का आकार

यह बात बहुत सहज है; बेयरिंग जितनी बड़ी होगी, उसे अपने जीवनकाल में उतने ही अधिक स्नेहक की आवश्यकता होगी।

 

5. कंपन

अधिक कंपन के संपर्क में आने वाली मोटरों में स्नेहक रोलिंग बेयरिंग तत्व के पथ में स्वतंत्र रूप से प्रवाहित होता है, जहां स्नेहक अत्यधिक कार्य करता है और अत्यधिक गर्म होता है⁴इससे ग्रीस की आयु कम हो जाती है, खास तौर पर हाई-स्पीड बियरिंग में। अत्यधिक कंपन अन्य समस्याओं का संकेत हो सकता है, इसलिए इलेक्ट्रिक मोटर कंपन विश्लेषण करवाना एक अच्छा विचार होगा⁵कंपन के स्रोत का पता लगाने के लिए परीक्षण पूरा किया गया।

 

6. आरपीएम

उच्च गति (RPM) पर चलने वाली इलेक्ट्रिक मोटरें कम गति पर चलने वाली मोटरों की तुलना में स्नेहक को जल्दी तोड़ती हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि उच्च गति ग्रीस को गर्म करती है और प्रभावी रूप से इसे तोड़ती है।

 

7. स्नेहक का प्रकार और चिपचिपापन

कुछ बियरिंग में ग्रीस का इस्तेमाल किया जाता है, जबकि अन्य बियरिंग को लुब्रिकेट करने के लिए तेल का इस्तेमाल करते हैं। गलत प्रकार के लुब्रिकेंट का इस्तेमाल बियरिंग के संचालन पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकता है।

 

ग्रीस का उपयोग अक्सर बियरिंग स्नेहक के रूप में किया जाता है क्योंकि इसका उपयोग करना सरल है और इसकी विशेषताएँ अद्वितीय हैं। ग्रीस एक अर्ध-ठोस स्नेहक है जो बेस ऑयल, गाढ़ा करने वाले पदार्थ और योजकों से बना होता है। बेस ऑयल खनिज या सिंथेटिक हो सकता है। अधिकांश इलेक्ट्रिक मोटर-बेयरिंग अनुप्रयोगों के लिए खनिज तेल पर्याप्त होते हैं। जबकि अधिक चरम तापमान अनुप्रयोगों के लिए सिंथेटिक बेस ऑयल की आवश्यकता हो सकती है।

 

ऑपरेटिंग तापमान पर अनुप्रयोग के भार और गति के लिए चिपचिपाहट भी उपयुक्त होनी चाहिए। इलेक्ट्रिक मोटर ग्रीस में सामान्य खनिज तेल की चिपचिपाहट 100 डिग्री फ़ारेनहाइट पर 500 से 600 SUS तक होती है। आपका इलेक्ट्रिक मोटर निर्माता एक विशिष्ट अनुशंसा प्रदान कर सकता है।

 

8. परिचालन वातावरण

ग्रीस एक गाढ़ा, चिपचिपा पदार्थ है जो आसानी से गंदगी और मलबे को आकर्षित कर सकता है। और गंदे वातावरण में ग्रीस और अन्य बियरिंग स्नेहक जल्दी से दूषित हो जाते हैं। आर्द्र वातावरण बियरिंग स्नेहक की प्रभावशीलता के लिए भी हानिकारक है, उच्च आर्द्रता ग्रीस को नष्ट कर देती है।

 

ठंडा वातावरण भी बियरिंग को नुकसान पहुंचा सकता है, क्योंकि ग्रीस और तेल बहुत चिपचिपा हो जाता है। अगर लुब्रिकेंट बहुत चिपचिपा हो जाता है, तो रोलिंग तत्वों और रेस सतह को अलग करने वाली सबसे महत्वपूर्ण फिल्म नहीं बनेगी।